旋振筛透筛率和筛机安装方式，振动电机装置位置，筛网的选择有着很大关系！仅有激振器振动还不够，适当位置的安装方式，振动器才能更好地发挥激振力做功。直线筛一般是水平≤5°安装，因此只有在设定的振动倾斜角下，两激振器合力的作用振动与水平面（筛面）有一夹角，筛上物料向前移动(振动倾斜角小物料走得快，反之则慢)。
筛上的物料沿着这一走向跃起，然后在重力的作用自然下落，随着激振器的连续转动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的粉体倾泻下落；大于网孔尺寸的其它物料从延筛面逐渐排出，同时完成了物料的筛分与分离输送。
  旋振筛的工作方式与直线振动筛基本类似，由于其筛面渐扩散椭圆形运动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转、疏松，因此物料中的细小颗粒较容易通过网孔向下部移动，增加了接触筛面的机会，及时通过筛孔泄出。另外，碶堵卡在网孔中的粉体受弹跳球物向上给力，大颗粒跳出减少网孔堵塞。
  振动筛的工作过程是一个对物料进行筛分和输送的过程，我们希望振动筛既要筛得多又要过滤干净。即处理量要大，筛分效率还要高。所谓的筛分效率是指实际筛下物料 （透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的对比值。从理论上讲，投料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际投料要求逐渐给料，筛选时间长短等等原因，只有大部分细物料能通过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于壹。

影响物料透筛的因素很多，从物料本身来讲，含水百分比、流动性、颗粒形状、颗粒分布情况等。简单讲，含水量小（指在一定范围内的含水量）、 流动性好、颗粒形状规则且边缘光滑无几何锐角的物料较易透筛。从筛分设备来说，其结构形式、振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积等、都是影响筛分效率的主要因素。
  对于难筛物料和超细物料（为了提高筛分效率），可以适当调整振动倾斜角或减小筛面向下倾斜的角度（这两种方法都可以减缓物料的运行速度），旋振筛圆可以调整振动器旋转方向（逆向旋转）从而延长物料与筛面的接触时间，更利于透筛，但处理量会相对减少。对于大颗粒和易筛物料，则可以减小振动倾斜角或加大筛面向下倾斜的角度，提高物料流动的速度，增加筛选产量。
  这就是筛分机械的特殊之处，要求达到一定的处理量，还要有筛分效率，二者互相矛盾。不考虑筛分效率的振动筛无异于输送机，是没有意义的。我们应当依据实际情况和现装，科学的态度对待处理量和筛分效率，尽可能满足用户要求。
  筛下物混有大于网孔尺寸的物料,及时检查筛网是否破损，比值不大于要求总量，结合筛分总效率概念，达到要求即可。有效筛分面积对振动筛的产量有直接影响。 面积越大筛选效率越高。

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