自动化投、筛、排超声波振动筛经历2000多天研究设计，测试阶段经过不断的修改、推倒重来、再造、总算是平稳软着陆。
该设备作为总体更改、复杂性提高跨度大，成本增加·。解决了振动筛选设备自动化、投料、筛分、排料，算是实现了节约人工成本（zdh），标志着投，筛，排，三步走自动化的进一步完成。
作为迄今为止较智能的超声波旋振筛，在无参考资料的摸索中，进行不断的盲试，反复提出抽象的大胆想象。被;有多年经验老师傅当面多次反对，并提出意见。做技术的总是应该选择站在正确的一边，这条理念使我们坚持了下来。因为机械运动过多，技术不成熟，对超声波筛分系统实施都是瓶颈式的风险，这一关过不去后续自动排料不能完成。反对是对实现目的 的提醒，振动筛自动排料立项之初，就力求技术跨越，借助已有的成功经验，就思考反向操作，怎么样；如何实现？基本没有样板可循。超声波振动筛经受住前一阶段半自动半人工投料筛选，克服对繁杂想象的无奈，实现了多点联控，在实际行动中得到其合理性，美中不足的是投入资金过多。
比较原来角度相位角的调整，粉体颗粒在筛面不能完全按照设想走向顺时针旋转，信息从客户反馈回应；没能完全如愿，但还是有所进步，然而受2019新冠疫情影响自动化超声波旋振筛研制暂时停了下来。没有后续资金一切都是空谈，首先做深度电话沟通，探讨可行性及市场前景。走出困境对于做研究的这是硬性要求，天天加班自己逼自己，保密因素存放也是问题。2020年4月恢复到正常研发轨道，
虽然自动投筛排超声波旋振筛研制拖了这么长时间。但这次表现很好，完成了当初设想的自动化投筛排，是不是还可以进一步的深入研究？想着再搞一点创新。
经过研发小组的不断努力，电控箱与超声波优化组合，现已经实现一键控制。大量的节约了人工成本，用户在使用中也是不断的深挖设备潜能，筛选现场向大中型企业看齐基本实现流水线作业。 YUF先生再次整理
