一、制造方面的问题：严格按图纸要求去制作，图纸上标注了很多技术要求，制造上稍有忽略，主梁就容易出问题。这也是我这么多年头痛的问题，因为许多生产人员不重视，问题总是难免发生。即便是进口产品也避免不了梁断裂事故时有发生，说明制造高要求对主梁焊接多么重要，虽然说进口振动筛外观都很漂亮，但漂亮并不能解决可靠性的问题，关键还是内在质量。

　　因此制造方面一定要注意以下几点：焊接：持证上岗，采用国标规定的焊材，不能有焊接缺陷，哪些地方该焊，严以律己的按图纸要求焊接。焊接工艺保证焊接不变形。要采用合理的工艺，保证主梁的几何形状公差，图纸要求进行热处理，确保应力释放。

　二、使用方面的问题：一个批次产品在相同使用条件下，其中一台设备不出问题，另外的设备循环出问题，间接说明设计有问题，一定是制造上或使用上出现了问题。因为设计有问题，肯定所有筛子都会出问题。有人说，主梁就是一个结构件，用虎克螺栓联接在筛框上，是一个无法维护的结构件，因此，主梁损坏不是设计原因就是制造原因，与使用无关。有一定道理，但不全面，因为主梁上面安装有振动器，振动器与主梁之间是用螺栓联接的，如果螺栓发生松动，势必造成振动器产生的激振力猛烈冲击主梁，梁受到一个不正常的冲击力，这个冲击力对梁造成的破坏很大，因此，相当一部分主梁的断裂都是由于螺栓松动造成的。　

因此，主梁的维护主要是检查主梁与振动器联接的螺栓紧固情况，发现松动，及时紧固。正常情况下，每个礼拜都要检查一次。一旦此螺栓松动，产生不正常的噪声，随着松动的加剧，噪声会越来越大，因此，设备维护人员要注意观察筛子的噪声情况。发现筛机有不正常噪声，立即停车检查，以免发生严重的事故。

如果主梁发生断裂事故，解决的方法是，在裂纹处开坡口并焊接，然后补加强版，或更换主梁，甚至造成整台筛子报废。因此采用箱式振动器大梁结构的振动筛，不但结构复杂，设计、制造以及维护的难度也比较大。但目前市场上流行这样的筛子，因为进口的筛子大部分是这样的结构。

三、设计方面的问题：

主梁的作用是：支撑振动器，并传递激振力。主梁是一个受力很复杂的结构件。

主梁的受力包括：振动器的重力和主梁本身的重力。振动器产生的激振力全部靠主梁传导。振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性。除重力外，激振力和惯性力是交变载荷，激振力又是集中应力释放。因此，主梁的设计不但要进行强度计算，在结构上还要考虑受力合理，尽量减轻重量。

因此，靠测绘和仿制手段来设计主梁，出现问题是必然的，知其然不知其所以然。你的测绘是一个表象，但振动受力不是简单的测绘可以做到的，振动器的选用、激振力大小都不同，惯性阻尼也不同。梁的受力点相差巨大，通过计算用数据判断力的释放，因此凭感觉设计往往会出问题。

因为主梁的受力复杂，许多人掌握不了主梁受力计算方法，因此，就靠测绘和仿制手段设计主梁，即便计算，其受力模型的建立也不一定与实际相符。这是许多同行设计不了主梁的原因。

设计图有问题，制造工艺再高也起不到关键作用。质量包括设计。因此，弄明白主梁的受力并建立符合实际的受力模型，是大梁设计的关键。主梁的两端与筛框侧板通过高强螺栓联接，因此还要正确计算螺栓的规格和数量。

主梁的设计还要考虑其它方面的因素，图纸标注主梁与筛框侧板垂直公差、主梁与振动器联接的平面公差、焊缝形式以及热处理等要求。如果设计有问题，现场就很难处理，会导致整台筛子报废。所以主梁对箱式振动筛起到主要作用。