振动筛机安装前的准备及调节方法

惯性自同步式振动给料机和惯性共振式振动给料机，在使用时可以根据生产需要进行生产率的调节。主要方法是调节给料机的振幅，这可通过调节惯性振动器(或振动电机)上偏心块的偏心质量及偏心距的大小来达到，但只能在停车后进行，若在运行中调节生产率，则只能通过调整漏斗闸门开度的大小来达到。

　　电磁振动给料机调节生产率常用的两种方法：

　　(1)通过旋转控制箱电位器的旋钮，可以在额定振幅范围内直接调节振幅，从而可以在给料机运行当中无级调节生产率。

　　(振动筛2)调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。

　　一、振动筛安装前的准备

　　1.振动筛安装前应阅读说明书，做好充分准备。

　　2.安装基础上的预埋钢板或者地脚螺栓应该由安装单位自行准备，设备出厂时不附上述附件。

　　3.惯性共振筛的工作频率是远离共振频率的，因此，振动筛开车、停车时都要经过共振区，振幅会增大，因此安装前应该检查振动筛周围的固定物，参振部分和周围固定物的距离应该大于工作振幅10倍以上，通常为上下方直线振动筛箱大于100mm，宽度方向大于50mm。

　　振动筛出厂后，如超过6个月才安装调试，安装前必须将振动器各零部件拆洗干净，轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。

　　每台振动筛的支撑弹簧应该在安装前进行选配，保证各个弹簧的高度和刚度基本一致。

　　二、振动筛的安装调试工作

　　各种振动筛的安装调试方法不外乎两种，一种是基础上预埋钢板，上面置振动筛的弹簧支座，待振动筛的位置找正，调试安装完毕后，将弹簧支座点焊在预埋钢板上。另一种是将振动筛的底高频振动筛架和电动机支架放置在基础上，用地脚螺栓将底架固定，一般是在基础上预留地脚螺栓待振动筛安装位置找正、找平后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢固。

　　各基础上预埋钢板上表面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5mm，在宽度方向上不大于2mm。

　　一般安装顺序为从下部到上部将筛子各部件顺序安装。安装底架和电机支架的基础应找平，将筛箱安装在弹簧支座上后，应同时调整筛箱倾角。座式安装时可在弹簧指甲下加减垫片，筛箱横向找平。

　　所有弹簧应处于垂直状电磁振动给料机态，不得有扭斜，如有扭斜，应调整弹簧下部支腿的位置。

　　电机架安装时，要求电动机轴线和振动器轴线在同一垂直平面内，考虑到筛面上有物料后支撑弹簧的压缩变形增加，电动机轴线应低于振动器轴线3~5mm。

　　安装两振动器之间的中间联轴时，应严格按照制造厂所做的标记对连接法兰进行安装，保证两振动器偏心快位置一致。

　　振动器或振动电机与底座之间的固定螺丝必须可靠的拧紧，直线振动筛两台振动电机或者振动器的旋转方向应该相反。

　　振动电机激振时，振动圆振动筛电机的电缆线也参与振动，电缆吊挂的曲率半径应该大于95mm以上。电缆从振动电机的引出点至电缆固定支架间的距离应保持在500~1000mm。

　　振动器安装完毕后，用手板动偏心快，若有阻力过大或卡死现象，必须找出原因加以调整。

　　安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。

　　空负荷试运转6~8小时，试运转后应检查振动器轴承工作温度，要求轴承耐高温度不超过95℃，还应检查筛板和振动器的紧固情况，发现松动应及时拧紧。